Этапы полировки фар автомобиля

Каждый автомобиль – как новый, так и подержанный, нуждается в тщательном уходе. Осмотр и косметический ремонт машины можно доверить профессионалам, но существует возможность провести работы самостоятельно без значительных финансовых вложений.

В арсенале водителя обязательно должна быть паста для полировки транспортного средства. Это незаменимый помощник, помогающий устранить неглубокое повреждение поверхности и осуществить ее шлифовку. Кроме того, есть возможность нанесения щадящих средств, которые защищают базовый слой.

Паста для полировки авто бережно заглаживает царапины.

Какую выбрать пасту для полировки автомобиля?

Особенности средств

Полировочная паста бережно и мягко устраняет мелкие трещины и царапины. Высокоэффективное средство имеет запах, сходный с парафином, и вязкую консистенцию белого цвета. Как правило, пасту используют для полировки лакокрасочных покрытий, но она также предусмотрена и для стекол автомобиля. Среди особенностей средства можно выделить следующие:

  • стойкость к перепадам температур;
  • способность устранить чрезмерную запыленность, мелкие царапины, трещины, полосы и разводы в результате неправильной обработки поверхности;
  • легко смывается и не боится обработки другими химическими средствами;
  • обеспечивает высокоглянцевую поверхность.

Классификация паст для полировки

На рынке автомобильной продукции представлены разнообразные виды полиролей. В зависимости от выбранного средства, они используются на различных стадиях обработки поверхности.

Паста для полировки кузова автомобиля может состоять из фракций крупного и среднего размера, тонко- и микроабразивных элементов. Первый вид поможет избавиться от пыли, въевшейся в покрытие, выхлопных газов, потеков или шагрени.

Последний – устраняет дефекты покраски и делает поверхность зеркальной.

Виды полиролей для автомобиля

Тонко- и микроабразивные пасты применяются чаще всего для устранения незначительных царапин и сглаживания границ между несколькими слоями красок. Кроме вышеперечисленных видов, существуют другие типы ухаживающего средства:

  • восстановительный;
  • финишный;
  • антиголограммный.

В зависимости от действующего вещества можно приобрести тефлоновую, парафиновую, восковую, борную, алмазную пасту.

Полироли относятся к водной, безжировой, жировой группе. Поэтому к подбору пасты следует отнестись очень серьезно. От сделанного выбора будет зависеть конечный результат.

Описание абразивных паст 3М

3М паста Perfect-it III 09376 широко используется автомобилистами, так как ее главными достоинствами являются:

  • Отсутствие парафина и силикона в составе средства.
  • Эффективное устранение следов окисления.

Полировальная паста 3M Perfect-it III

  • Применение на покрытиях различных цветов и оттенков.
  • Создание эффекта глянца на поверхности автомобиля.

3М паста полировочная 09375 поможет в борьбе с мелкими царапинами и следами окисления. Преимуществами этого типа средства являются:

  • Быстрый эффект.
  • Глянцевая поверхность кузова.
  • Маленький разброс в результате применения.
  • После обработки уверенно можно использовать другие пасты.

Паста 3М 09374 результативная, устраняется просто и при полировке имеет незначительный разброс. Удаление перепыла возможно, после использования можно применять другие виды химических средств.

Какой полироль выбрать?

Широкий ассортимент полировальной продукции затрудняет принятие правильного решения. Чтобы выбрать лучшее средство, необходимо ознакомиться с его свойствами.

Одной из популярных фирм, занимающейся продажей полировочных средств, считается 3М.

Ее паста Perfect-it III позволяет удалить разводы, избавить поверхность от тусклости и считается самой эффективной для применения на темных участках.

Полировальная паста 3М Ультрафина 50383

Полировальная паста фирмы 3М «Полиш роза» идеально подойдет для применения после мойки. Быстрое нанесение считается главным преимуществом средства. Выбирая полировочное средство, следует учитывать состояние поверхности кузова, ценовую политику компании, желаемый результат.

Паста для кузова автомобиля

Хороший полироль восстановит поврежденную поверхность и придаст ей товарный вид. Наносить пасту следует специальным инструментом: кругом и полировочной машинкой. Благодаря такому оборудованию, работа осуществляется равномерно и эффективно. При имении минимальных навыков и инструмента автолюбитель с легкостью справится с этой задачей.

Как правило, для кузова автомобиля применяются восстановительные и защитные полировочные пасты. Они хорошо устраняют дефекты, не повреждая металла.

Восстановительные процедуры

В результате работы с восстановительной полировочной пастой снимается верхний слой покрытия, но не более чем на 5 мкм. Вначале промывается поверхность с применением моющего средства против остатка полироля.

Затем переходят к этапу шлифовки и абразивной полировки с применением необходимого оборудования.

Перед заключающей процедурой необходимо обработать поверхность (промыть и обезжирить), а затем нанести восстанавливающую пасту с помощью специального оборудования.

Среди инструментов, без которых невозможно осуществить восстановительную процедуру, выделяют:

  • Машинку для полировки.
  • Восстановительную пасту нескольких видов.
  • Обезжириватель.
  • Поролоновые диски.

Защитная полировка

Благодаря проведению защитной процедуры, поверхность автомобиля становится защищенной от веществ, находящихся в воздухе на дорогах. Более того, после нанесения полироля цвет авто заметно оживляется и выглядит обновленным. Чтобы сохранить качество покрытия, рекомендуется проводить процедуру каждый месяц. На новых машинах допускается раз в три месяца.

Защитная паста содержит в себе незначительный процент абразива, в основе которых только натуральные или синтетические материалы (воск, парафин). Перед началом полировки кузова поверхность очищается, и средство наносится тонким слоем.

Выбор полироля напрямую зависит от состояния кузова и материала, из которого он сделан.

Защитная полировка автомобиля

Процедура с использованием пасты ГОИ

Паста ГОИ считается одним из самых эффективных и популярных средств. С ее помощью можно восстановить поврежденную поверхность, защитить от внешних негативных факторов и улучшить качество поверхности.

В использовании паста ГОИ простая и эффективная. Для начала работы необходимо обзавестись куском ткани, которую следует натереть средством, далее производится шлифовка поверхности.

Одной из хитростей автомобилистов является добавление к пасте бензина или машинного масла. Это обеспечивает отличный блеск авто.

Отполировать поверхность транспортного средства можно также специальной машинкой или с помощью насадки для дрели.

Обработка фар зубной пастой

Как и любая другая часть автомобиля, фары требуют систематического ухода. Сегодня автомобилисты часто обрабатывают эту часть машины подручными средствами – зубной пастой. Процесс осуществляется следующим образом:

  • Металлическая поверхность и резиновые уплотнители тщательно закрываются (можно заклеить скотчем). Далее, фару необходимо очистить с помощью обезжиривателя, моющего средства или порошка.

Полировка фар зубной пастой

  • Зубная паста наносится на фару и хорошенько растирается по поверхности с помощью щетки, полотенца или войлока. Процесс должен быть энергичным для достижения отличного эффекта. Быстрыми круговыми движениями водитель достигнет желаемого результата. Допускается применение электродрели.
  • На заключающем этапе проводится очистка поверхности от остатков пасты.

После проведения процедуры фары выглядят идеально.

Полировка дисков авто

Полировка дисков авто относится к финишной обработке. Для проведения этой процедуры подойдет любой материал, главное, выполнить всё правильно с учетом особенностей работы:

  • Пасту необходимо хорошо втереть (чтобы цвет изменился).
  • Применяя пасту ГОИ, ее предварительно разводят в керосине или разогревают.
  • Диск перед полировкой протирается микрофиброй.
  • В случае появления полос, операцию следует начать заново, удалив остатки полироля.
  • В заключение диск необходимо промыть и протереть насухо.

Чтобы результат сохранился на долгое время, диск покрывается лаковым защитным слоем.

Рекомендации

Самое главное при полировке автомобиля – выбрать подходящее средство. Определившись с видом пасты, необходимо внимательно прочитать инструкцию и убедиться, что приобретена оригинальная продукция.

Начиная работу, необходимо вымыть авто, удалить все загрязнения и проводить работы в тени. Наносить полировочное средство следует мягкими сухими тканями, и стараться делать это равномерно с одинаковой силой. Рекомендуется проводить работу частями и регулярно менять ткань. Полировочные материалы наносятся тонким слоем при хорошей освещенности.

Источник: https://mensdrive.ru/polirovka/vybor-pasty-dlja-polirovki

Полировочные пасты для кузова авто

Даже если вы приобрели новый автомобиль, со временем он начинает терять свою привлекательность. На помощь приходит полировочная паста, используя которую можно вернуть блеск и привлекательный вид своему авто. Как бы тщательно водитель ни следил за состоянием машины, лакокрасочное покрытие начинает тускнеть, на поверхности появляется паутинка и мелкие царапины.

Процедура полировки машины решит данную проблему очень легко.

Прежде чем определиться с тем, какая именно полировальная паста понадобится, нужно провести осмотр автомобиля и визуальную оценку состояния покрытия.

Полировка не просто придает машине ухоженный вид, но еще и защищает кузов от коррозии. В царапины забивается пыль и грязь, проникает влага, что губительно сказывается на качестве покрытия.

Защитная полировка машины

Регулярное проведение этой процедуры поможет как можно дольше сохранить покрытие в отличном состоянии, тем самым не нужно будет производить работу по замене краски. Существует два основных вида полировки:

  • Защитная – представляет собой процедуру нанесения на лакокрасочную поверхность специальных защитных средств, защищающих покрытие от ультрафиолета, влаги и неблагоприятных воздействий, например, реагентов.
  • Абразивная – удаляет мелкие кузовные дефекты авто, возвращая покрытию глянец и делая потертости и царапины незаметными.

Классификация паст для полировки

Правильно подобранная паста – это залог успеха проведенной процедуры по полированию машины. Каждая паста имеет свои функции и применяется на разных этапах работы. Существуют следующие виды:

  • антиголограммные;
  • восстанавливающие;
  • финишные.

Различаются пасты и по действующему веществу. Каждая из этих паст предназначена для выполнения определенных задач.

Восковая, жидкое стекло и парафиновая создают защитную пленку и предназначены для того, чтобы защитить кузов. Алмазная и тефлоновая пасты для полировки автомобиля избавят от повреждений.

Борная паста для полировки поможет произвести очистку кузова от выхлопных газов при помощи химической реакции с покрытием автомобиля.

Полироль восстанавливающая Liqui Moly

Все пасты можно отнести к одной из групп:

  • водная;
  • безжировая;
  • жировая.

Все это разнообразие, если не ошибиться с выбором, поможет провести процедуру полировки с наибольшим эффектом. В результате вы получите идеальное, яркое, блестящее покрытие без дефектов.

Паста для кузова автомобиля

Неправильно подобранная ЗМ паста полировальная скорее испортит покрытие, чем вы добьетесь желаемого результата. Если вы не уверены в собственных силах и никак не можете подобрать пасту, которая нужна, обратитесь к профессионалам.

Если на кузове вашего автомобиля есть довольно глубокие царапины, выбирайте пасты с содержанием крупнозернистых абразивных частичек. Такая полировочная паста для автомобиля поможет выровнять дефекты, затем следует обработать поверхность более мягкой пастой или полиролем.

Для качественной полировки нужны следующие материалы:

  • полировочная машинка;
  • паста для полировки (лучше выбрать несколько видов);
  • два вида поролоновых дисков;
  • обезжириватель;
  • вода.

Восстановительные процедуры

Восстановительная полировка предназначена для того, чтобы убрать механические повреждения с поверхности автомобиля, не прибегая к замене лакокрасочного покрытия.

Этот вид полировки производят в несколько этапов:

  • Удаление загрязнений и старого слоя полироли.
  • Шлифовка повреждений с помощью полировочной машинки и алмазной пасты.

Полировальная паста OSKAR’S M-150

  • Помывка и обезжиривание машины.
  • Нанесение полироли или безабразивного покрытия.

Защитная полировка

Защитная полировка применяется для защиты кузова автомобиля от негативного воздействия окружающей среды и помогает сохранить лакокрасочное покрытие неповрежденным на долгое время.

Для этой процедуры рекомендуется воспользоваться защитными средствами в аэрозолях или спреях. Восковые или парафиновые пасты отлично справятся с защитной функцией, обеспечивая пленку на автомобиле. Чтобы сохранить защитную пленку и соответственно защиту кузова, такое действие следует производить ежемесячно.

Читайте также:  Замена топливного фильтра Тойота Королла (Toyota Corolla)

Процедура с использованием пасты ГОИ

Пастой ГОИ пользовались еще наши деды. Изобретена она была в 30-е годы прошлого столетия Государственным оптическим институтом, откуда и пошло название этого полировочного средства.

Изначально существовал только один вид этой пасты, которая была исключительно зеленого цвета. Позже, из-за того, что в ее составе присутствовал оксид хрома, являющийся довольно вредным, такую пасту производить перестали.

На данный момент в продаже имеются ГОИ красного и белого цветов, в их состав входит окись алюминия.

Пастой ГОИ пользовались еще наши деды

Паста для полировки авто красного цвета быстрее полирует поверхность, белая же позволяет получить более гладкую поверхность. Этот вид полировочной пасты позволяет обработать не только металлические детали кузова автомобиля, но также стекло и пластик.

В продаже до сих пор имеется старая добрая паста ГОИ зеленого цвета. Она выпускалась по номерам от 1 до 4, в зависимости от размера абразивных частиц. Чем крупнее частицы, тем для более грубой полировки предназначена полироль.

Пользоваться пастой совершенно несложно. Рассмотрим основные этапы:

  • Предварительная обработка. Для избегания царапин на полируемой поверхности, необходимо использовать ветошь, фланель или салфетку из микрофибры и смочить ее в бензине.
  • Подготовка пасты к полированию. Перед тем как наносить пасту ГОИ непосредственно на обрабатываемую поверхность, потрите тряпку с нанесенной пастой о ненужную поверхность. Это способствует распаду крупных кристаллов в ее составе.
  • Непосредственное воздействие. Полировать следует осторожно, не применяя силы до тех пор, пока не заблестит полируемая деталь. Будьте осторожны, крупные частицы могут поцарапать поверхность.
  • Финальная процедура. Закончив обработку, следует смочить поверхность бензином либо керосином.

Обработка фар зубной пастой

Фары являются очень важной частью автомобиля, поэтому нужно содержать их в идеальном состоянии. Многие владельцы машин пользуются дедовским методом полировки фар – зубной пастой.

Делается это быстро и просто. На тряпку или полотенце наносится небольшое количество зубной пасты и втирается в фонарь круговыми движениями.

После окончания работ фары нужно протереть с помощью воды для удаления остатков пасты.

Имейте в виду, что после этого вида обработки вы не увидите зеркального блеска поверхности и царапины не удалятся. Если вам нужно кардинально привести в порядок фонари, применяйте более профессиональные средства.

Полировка дисков авто

Как же красиво смотрятся чистые отполированные диски. К сожалению, с автомобильными дисками чаще всего случаются неприятности, и они так же, как и кузов авто, требуют полировки.

Паста полировочная 3М для дисков

Перед началом работ автомобильные диски необходимо хорошенько вымыть и высушить, а также отшлифовать. Когда эти процедуры будут окончены, можно приступать непосредственно к полировке. В процессе можно использовать любые средства, главное в этом деле – постепенно переходить от одного материала к другому, учитывая зернистость паст.

Рекомендации

Выбор полировочных паст на сегодняшний день огромен. Перед началом процедуры полирования деталей важно правильно определить тип пасты, который требуется именно в вашем случае. Выбирать полироль 3М следует только после того, как проведен осмотр и обследованы все повреждения. Самое главное в использовании полировочных паст – это поэтапность.

Источник: https://1000sovetov.ru/article_polirovochnye-pasty-dlya-kuzova-avto

Полировка фар 3М своими руками: набор и полировочная паста для оптики

Такая процедура, как полировка фар, требует подготовительных работ для начала самого процесса. Осуществляются они с использованием салфеток для шлифовки, малярного скотча.

Нужен также материал для изоляции деталей, расположенных рядом с фарами, который необходим в целях их защиты от повреждений при работе.

Также все необходимое для эффективной полировки фар своими руками можно найти в специальном наборе 3М.

Появится потребность в шлифовальной машинке, абразивном материале для полировки. Необходима также паста и специальная полироль.

Для выполнения полировки своими руками, можно поступить проще — не покупать эти средства по отдельности, а приобрести сразу набор, например фирмы 3М, где есть все нужные для этой работы средства, инструменты.

К тому же в стоимостном выражении этот вариант получается более выгодным.

Этот набор для оптики, в котором есть полировочная паста, давно показал себя на практике доступным, эффективным средством для приведения фар в порядок. Начинается процесс с маскировки участка около фар лентой ЗМ. Потом поверхность шлифуется, накладывается полироль (или паста), обрабатывается в несколько этапов за небольшое время — около 1 часа. Всё зависит от степени её помутнения.

В результате работы своими руками с использованием восстановительного набора ЗМ, который создан на основе профессиональных технологий, к стёклам возвращается необходимая прозрачность. Всё это делает поездки на автомобиле безопаснее в тёмное время суток.

Все автомобильные фары мутнеют, становятся желтоватыми со временем. Этот комплект предназначен именно для таких случаев. Он позволяет исправить ситуацию, если помутнение случилось по причине плохих погодных условий, длительной работы этих деталей машины без очистки.

Однако этот набор не поможет при наличии серьёзных дефектов, повреждений на поверхности фар и не станет помощником в удалении скопившейся влаги с их внутренней стороны.

Работа своими руками осуществляется поэтапно, следующим образом:

  1. Очистить поверхность фар водой с использованием моющего средства.
  2. Спрятать под маскирующей лентой ЗМ из комплекта поверхность вокруг них.
  3. Не включая бытовую дрель с мощностью до 1600 оборотов/минуту, надеть на неё круговую оправку.
  4. Строго по центру расположить на оправке золотой абразивный круг P 500.
  5. Начинать медленную шлифовку поверхности, производя небольшой или средний нажим, особенно в местах сильного пожелтения. Не забывайте заменять круг при плохом качестве шлифовки!
  6. Удалить полученные при работе загрязнения, чтобы не допустить забивания абразива, путём протирания обрабатываемых поверхностей бумажными полотенцами.
  7. Оценить визуально протёртую поверхность фар. При обнаружении следов помутнения на ней, шлифовку кругом продолжать, пока они не исчезнут полностью. Поверхность должна приобрести вид шлифованного, матового, немного белого материала. Работу не заканчивать, пока не останется прозрачных, блестящих участков.
  8. Произвести замену используемого абразивного круга на другой, установив круг P 800 по центру оправки.
  1. Обрабатывать с помощью круга следует, слегка нажимая на него или прикладывая среднее усилие. Следует делать несколько подходов, чтобы размеры дефектных участков уменьшились. При ухудшении работы круга заменить его новым абразивным инструментом.
  2. Протереть фары специальной салфеткой. При обнаружении оставшихся глубоких царапин продолжить их обработку шлифовкой.
  3. Снять белый абразивный круг, который использовался ранее, заменить его кругом ЗМ Р 3000 серо-зелёного цвета, установив по центру оправки.
  4. На следующем этапе перед началом обработки своими руками новым абразивным кругом нужно использовать бутылку с распылителем, в которую набрать воды и смочить ею саму поверхность и установленный круг. Обработку проводить таким же образом, как на предыдущих стадиях, не забывая смачивать участок при высыхании.
  5. При получении в процессе обработки белого остатка на фарах предпринять ещё до 6 подходов для шлифовальных работ. Если же остаток белого цвета не наблюдается, то следует осуществить от 10 до 12 заходов.
  1. Если после протирания стекла глубокие царапины всё ещё видимы и хорошо просматриваются, то после смачивания поверхности водой необходимо продолжить работу своими руками.
  2. Снять абразив P 3000, заменив его оранжевым поролоновым кругом.
  3. Нанести полироль (достаточно одной капли размером с горошинку) на новый круг, распределить её аккуратно по всей поверхности, которая нуждается в обработке.
  4. Оранжевый круг, выступающий в качестве инструмента для полирования, расположить плоско к фарам и работать до исчезновения мутных участков и заметного улучшения в прозрачности стекла. Полироль (паста) должны полностью раствориться.
  5. Продолжать полировку своими руками, пока крупные царапины и дефекты не уйдут полностью.
  6. Снять маскирующую ленту и протереть полировальной салфеткой, входящей в набор.
  7. Смыть остатки брызг и загрязнений с использованием специального шампуня для автомобилей, протереть стеклянные поверхности мягкой чистой салфеткой.
  8. Окончательно очистить фары водой с моющим составом.

Источник: http://AutoKuz.ru/polirovka/far-3m.html

Разновидности и технология полировки полировальными пастами

Полировка кузова автомобиля, стёкол и фар — это не просто работа по облагораживанию внешнего вида машины. Она нацелена на продление срока службы её частей.

Ведь к гладкой поверхности хуже «пристаёт» грязь, а стекло без трещинок прослужит дольше. Мастера используют пасты для полировки автомобиля.

Пасты помогают достичь необходимый эффект полировки, придают зеркальный эффект, способствуют продлению срока службы покраски.

Разновидности

Пасты отличаются содержанием абразива, делятся на пасты с большими фракциями, средними, тонкоабразивные и микроабразивные. Абразивные пасты могут применяться на различных стадиях обработки. Крупноабразивные способны удалить осадки от отработанных газов и прочую грязь. Тонкоабразивные удалят недостатки окраски и дадут кузову зеркальный вид.

Применение


Для полировки кузова автомобиля комбинируют применение этого материала. Крупноабразивными удаляют царапины побольше, среднеабразивные пасты уменьшают царапинки и сглаживают разграничение между уровнями покраски. Микроабразивные способны уменьшать матовость плоскости. Эта паста хорошо подходит тёмным цветам, хотя малоэффективна при борьбе с кругообразными разводами.

Для полировочных работ подбирают пасты, которые первоначально реставрируют блеск, а после увеличивают защиту кузова. Для защитных функций берут пасты без содержания абразивных частиц (на основе воска).

Эти действия лучше предоставить специалистам. Но если решили сэкономить, уверены в своих силах — дерзайте. Эту монотонную работу делают в сухом, чистом и проветриваемом помещении, без доступа солнечных лучей.

По назначению пасты делятся на антиголограммные, финишные и восстановительные. По активному веществу, «работающему» на пасту, они делятся на:

  • Алмазные.
  • Тефлоновые.
  • Из воска.
  • Жидкое стекло.
  • Борные.
  • Из парафина.

Активные вещества, входящие в состав паст и полиролей, различно действуют на стекло и кузов машины. Например — жидкое стекло или полироль на парафине создают безопасный слой плоскости кабины. Отличают два главных направления работ с полировочными пастами: защита либо восстановление.

Общая технология полировки

При восстановительной процедуре снимают не больше пяти микрометров верхнего слоя покрытия. Качественное покрытие завода допускает 10-15 повторений процедуры. Главное — «не добраться» до металла.

Можно устранить царапинки, окисленные участки, разводы. Для проведения полировки пригодятся поролоновые диски, машинка для полирования, моющее вещество для снижения жирности.

Процесс работ делится на несколько этапов:

  • промывка и очистка поверхности,
  • шлифовка,
  • удаление абразива, обезжиривание,
  • нанесение пасты.

Главное условие к пастам — плотная, густая основа. Все применяемые вещества обязаны быть совместимы в химическом плане, оставаться нейтральными друг к другу. Хорошо изучите состав и способ применения.

Полировальную пасту наносят на плоскость хлопковой тканью, а потом машинкой, на небольших оборотах растирают до сильного блеска. Если Вы решили отполировать кузов после покраски, то стоит выдержать интервал в полтора месяца. Краска должна «устояться».

Читайте также:  Как выставить зажигание на ВАЗ?

Защитная полировка обеспечивает шик, блеск. Защитные пасты практически лишены абразивных частиц, имеют синтетическую или естественную защиту, их часто относят к жирным веществам. Некоторые способны защитить от химической агрессии, оживить окрас машины, могут повысить механическую защищённость. Чем новее автомобиль — тем чаще можно полировать.

Обработка стёкол, фар

Для полировки фари стёкол потребуются такое же оборудование и расходники, как и для обработки кабины. Полировка фар начинается с определения величины износа. Процедура устранит царапины, сколы, помутнения. Интенсивность предварительной шлифовки зависит от величины углублений, рисок.

Перед работой необходимо скотчем заклеить те части, которые не будут подвергаться полировке. Процесс полировки аналогичен полировке кузова. С более крупного абразива переходят на более мелкий. Финишная полировка проводится машинкой на небольших оборотах.

Для полировки стекла часто используют алмазную пасту.

Ценовая политика

На формирование цены полировальных паст влияет много факторов — объём упаковки, производитель, функциональные качества продукта, престиж бренда, источник приобретения (в Интернет магазине дешевле).

Цена может быть высокой по причине жадности продавца или его невежества. Популярная паста ГОИстоит в одном магазине 620 рублей за килограмм, в другом — 710! Технологичная Паста 3М стоит до 2500 рублей.

Алмазные пасты бывают разных видов и фасовки, обычно стоят 250-450 рублей. Но есть и очень дорогие экземпляры.

Источник: https://poliryi.ru/instrumenty-i-materialy/raznovidnosti-i-texnologiya-polirovki-polirovalnymi-pastami.html

Абразивная полировка кузова – виды паст и способы их применения

Для обеспечения нормальных эстетических свойств и защиты кузова от негативных воздействий перед нанесением защитных средств проводится абразивная полировка автомобиля.

Эта процедура предполагает использование специальных смесей — полировочных паст, в состав которых входят различные абразивные материалы.

Пасты и полироли выпускаются в виде порошков, твердых, кремовых или жидких составов и предназначены для обработки кузова на разных этапах полировочных работ.

1 Классификация и особенности абразивных полиролей

Комплексное и своевременное использование различных видов абразивных полиролей и специальных паст позволяет достигать необходимого эффекта на поверхности кузова.

С помощью них можно устранить мелкие и крупные потертости, частично или полностью убрать царапины или обеспечить эффективный защитный слой, способный предотвратить преждевременную коррозию, а также подготовить автомобиль для качественной покраски и других работ по кузову.

Перед проведением любых полировочных или подготовительных работ необходимо правильно выбрать материал, а именно абразивную пасту или соответствующие полироли в жидком и твердом виде.

Эти средства отличаются по свойствам и степени воздействия на металлические, пластиковые, стеклянные и другие виды поверхностей. Выбор того или иного вида пасты напрямую зависит от типа работ, которые необходимо провести по кузову. Поэтому все современные виды полиролей с абразивными свойствами можно по-научному разделить на три категории:

  • Восстановительные. Содержат в своем составе эльборовые и другие микропорошки и предназначены для очистки кузова от различных типов загрязнений.
  • Антиголограммные. Полировочные составы с алмазной крошкой или другими абразивными добавками, которые используются для устранения царапин, сколов, снятия микрослоя лакокрасочного покрытия с помощью механического воздействия.
  • Финишные. Парафиновые, силиконовые или восковые пасты, предназначенные для финишной обработки поверхностей, создания защитного эффекта и придания соответствующего блеска, например, после мойки авто.

Абразивная паста для полировки авто различается по составу и названию абразивной части и соответственно по-разному воздействуют на поверхность кузова.

Они содержат в себе крупные, средние или мелкие частицы алмазной крошки, нитрата бора, мела и других материалов, и чаще всего их используют тогда, когда требуется провести восстановительные, предпокрасочные или некоторые защитные работы по кузову.

2 Восстановительная и защитная полировка кузова – инструменты и материалы

Для проведения качественных работ по полировке необходимо иметь в наличии следующие материалы и оборудование:

  • шлифовальная машинка и специальные диски;
  • один или несколько видов полировочной пасты;
  • вода, обезжириватель и профессиональные моющие средства.

Для проведения восстановительных работ выбирать следует пасту с густой консистенцией или твердые составы.

Это позволит обеспечить более глубокий уровень обработки при удалении царапин, сколов и поверхностных потертостей на лакокрасочном покрытии машины.

Поверхность, которую необходимо отполировать, сначала тщательно промывается водой и мыльным раствором (используется специальный автошампунь).

Затем с помощью шлифовальной машинки или болгарки, а также соответствующих абразивных кругов (чаще всего используются войлочные круги) и абразивной пасты с алмазной крошкой проводится полная или частичная шлифовка кузова или отдельных его деталей. По завершении этих работ поверхность тщательно обезжиривается и промывается, после чего приступают к финишному этапу – нанесению безабразивных полиролей на восковой или силиконовой основе.

При защитной полировке абразивные пасты практически не используются. Для создания пленки применяют жидкие спреи или кремовые составы, которые наносятся на поверхность с помощью специальных салфеток или губки. Процедура защитной полировки кузова проводится 1-2 раза в месяц в зависимости от типа используемого средства и его качества.

3 Обзор популярных видов абразивных паст — какую выбрать?

На рынке автополиролей представлено огромное количество средств отечественного и иностранного производства.

Качественная абразивная паста может быть разных цветовых оттенков, от белого до темно-кремового, практически не имеет запаха, но отдельные виды, особенно крупноабразивные пасты, могут иметь едва ощутимый запах обычной автоэмали. Чаще всего абразивные полироли продаются в железных банках или в бутылках, реже — в виде спрея.

Источник: https://kareliyanews.ru/abrazivnaya-polirovka-kuzova-vidy-past-i-sposoby-ix-primeneniya/

Особенности выбора полировальной пасты: способы обработки, виды паст, принцип работы алмазной пасты

Каждый домашний мастер знает, что после соединения металлических деталей необходимо обработать не только всю поверхность металла, но и место их фиксации. Именно для этого и проводится полировка, которая позволяет убрать все микронеровности. Также она имеет и другие достоинства — придает поверхности глянец, а иногда и защитные свойства.

На сегодняшний день на рынке представлено множество вариантов абразивных полировальных паст. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору этого средства, ведь именно от него будет зависеть качество и срок службы созданного покрытия.

Под полированием специалисты понимают способ обработки металла, который позволяет вернуть блеск металлической поверхности. На сегодняшний день активно используются следующие способы шлифовки:

  • Ручное полирование. К нему прибегают в основном во время ремонтных работ.
  • Механическое полирование. Предполагает использование специальных полировальных кругов, устанавливаемых на полировальный станок.
  • Машинный метод. Распространён на крупных предприятиях. Для придания поверхности изделия эстетичного вида используется полировальный станок.
  • Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. Эту технологию используют, лишь когда необходимо обработать большое количество продукции. Метод имеет много общего с плазменной и химико-механической полировкой, в основу работы которых положен схожий принцип.

В случае с механической полировкой чаще всего используются следующие устройства:

  • Бормашины с фиксаторами.
  • Электроточило.
  • Шлифовальная машина.
  • Полировочный станок.

У рассматриваемого метода обработки можно выделить несколько ключевых достоинств:

  • Этот метод отделки позволяет выбирать желаемую частоту вращения кругов и лент, за счет чего можно повысить качество обработки металлической плоскости.
  • Полировочный станок может работать не только с фабричными кругами, но и дополнительными насадками, которые могут быть выполнены из самых различных материалов — шерсти, кожи, ткани и др.

При использовании ручного метода отделки невозможно гарантировать постоянно высокую эффективность, как в случае с автоматизированным методом. Здесь всё зависит от качества используемых полировочных материалов.

Работа выполняется с применением алмазной пасты и добавок на основе оксида хрома или железа.

Для обработки ровных поверхностей используется своеобразный напильник, представляющий собой обтянутый тканью деревянный брусок, на который наносят слой полировочной пасты.

Комбинированные методы обработки

Для придания поверхности изделия необходимых характеристик ее можно обрабатывать и с использованием комбинированных методов, особенно если речь идет о неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. Чаще всего выбор останавливают на длительной электролитно-плазменной отделке, предусматривающей удаление значительного слоя металла.

К этому способу отделки прибегают только в крайних случаях, когда нужно за короткое время вернуть металлоизделию блеск. Главным недостатком этого метода обработки является высокая энергоемкость, что особенно отчетливо прослеживается на начальном этапе, когда расходуется на 100% больше энергии, чем обычно.

Сама работа по отделке металлической детали с использованием электролитно-плазменного полировочного станка проходит в два этапа.

Сперва поверхность обезжиривают, а после переходят непосредственно к шлифовке, состоящей из двух циклов: на первом срезается шероховатый слой, а на втором начинается шлифовка поверхности.

Каждое изделие предварительно должно быть обезжирено, так как при контакте с вязкой поверхностью высока вероятность окисления металла и ухудшения качества его отделки.

Классификация паст для полировки

Чтобы поверхности металлоизделий придать зеркальный вид, необязательно прибегать к помощи станков. Всё можно сделать самостоятельно. Главное — правильно подобрать специальные средства, которые могут быть представлены в виде следующих групп:

  • Водные. Пасты без содержания жиров. Обеспечивают прекрасные результаты при соблюдении указаний по их применению.
  • Органические. Имеют в составе парафин и различные масла. Применяются только в разбавленном виде, для чего их смешивают с различными маслами и жирными кислотами.
  • Алмазная паста. Кардинально новый продукт, с помощью которого можно очень быстро придать любой поверхности блеск.

Алмазная паста

Среди всех выше перечисленных составов наибольшего внимания заслуживает последний вариант шлифовки. С помощью пасты можно добиться столь потрясающих результатов, что нет необходимости использовать даже полировальный станок. Этот состав для обработки металлоизделий сегодня доступен в двух вариантах: марки АСН и АСМ (дорогие).

Алмазная паста пользуется большой популярностью у многих домашних мастеров благодаря следующим преимуществам:

  • Точность. Благодаря входящим в состав синтетическим алмазам можно с высокой степенью точности выполнить полировку любого металлического изделия до блеска.
  • Широкий спектр зернистости. В продаже предлагаются пасты, имеющие более 12 типов зернистости.
  • Простота в использовании. Выполнить отделку поверхности может каждый мастер самостоятельно, не прибегая к помощи специального инструмента.
  • Для обработки металлоизделий необходим самый обычный инвентарь — тряпка, вода и пара резиновых перчаток.

Но при всех своих достоинствах эти пасты имеют серьёзный недостаток — высокая цена. Покупка такого средства для придания эстетичного облика металлическому изделию обойдётся не менее, чем в 500 р. за 35 грамм вещества.

Принцип работы

Необходимый эффект в результате применения алмазной пасты достигается за счёт ее воздействия на поверхность химическим или механическим путем, что в конечном итоге приводит к образованию на ней дисперсной плёнки.

Средства для отделки металлоизделий содержат в составе специальные активные вещества, которые ускоряют протекание адсорбирующих процессов, благодаря чему шлифовку материала можно выполнять столь же эффективно, как и в заводских условиях, с теми же временными затратами.

Читайте также:  Какой самый надежный внедорожник?

Преимущества

Эта паста прекрасно взаимодействует с любыми видами материалов — камнем, пластиком, резиной и бумагой.

При необходимости подобным составом можно дополнительно смазывать и полировальные круги для повышения эффективности отделки металлической плоскости.

Всё это только положительным образом сказывается на качестве обработки и позволяет добиться зеркального эффекта. В последнем случае обработку выполняют с помощью кругов из специальных материалов — кожи, войлока и фетры.

Описание процесса

Чтобы выполнить отделку металлической поверхности в домашних условиях, вам потребуется только запастись притирой и купить пару тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Особых усилий вам прилагать не придется, поскольку полировочный состав хорошо распределяется по рабочей поверхности тряпки или иного используемого для отделки металла материала.

Занимаясь изучением воздействия пасты на металлическую поверхность, специалистам удалось установить интересную закономерность, позволяющую намного улучшить качество обработки металла.

Им удалось узнать, что состав для шлифовки следует использовать не в чистом виде, а в виде смеси с касторовым или оливковым маслом. Были определены оптимальные пропорции этих веществ — на 40% алмазной пыли необходимо брать 60% масла. После приготовления эту смесь необходимо сразу же наносить на металлическую поверхность.

Также необходимо рассказать о еще одной интересной особенности. В самом начале работы рекомендуется использовать составы с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам.

В процессе отделки металла будьте очень внимательны: не допускайте попадания в смесь лишних элементов, наподобие волос, кусочков тряпки, опилок, пыли. Иначе это сильно навредит качеству полировки.

Каждый раз, когда вы будете переходить с одной зернистости на другую, обязательно мойте руки.

Виды алмазной пыли

Сегодня в продаже доступны составы не только для полировки металлических изделий. В магазинах можно найти средства и для отделки изделий из других материалов — дерева, камня, стекла и пр. Все их можно разделить друг от друга на основании такого признака, как цвет окраски:

  • Жёлтая упаковка. Основное предназначение такого состава — отделка керамических материалов и стеклянных изделий. Имейте в виду, что с помощью такой пыли можно выполнять и финишную обработку металла.
  • Синяя упаковка. Подобный состав предназначен для обработки изделий из стекла. Эти средства для шлифовки сегодня предлагаются в большом количестве вариантов, отличающихся содержанием абразивных элементов — от 60 до 10 уровня.
  • Красная упаковка. Ее можно применять только для отделки металлических поверхностей.

Если говорить непосредственно о самой таре, в которой находится алмазная паста, то для этой цели производители используют компактные пластиковые баночки объемом 35−45 г.

В разных магазинах стоимость баночки может отличаться. Всё зависит от количества содержимого и качества абразивных материалов. Более дешевыми являются пасты, содержащие мелкий полировочный материал.

В среднем одна такая упаковка стоит порядка 450−600 р.

Паста ГОИ

Помимо всех перечисленных выше составов для отделки металлических изделий, в продаже можно встретить и такое средство, как хромовая паста ГОИ.

Она пользуется большой популярностью у домашних мастеров благодаря тому, что ее можно использовать для обработки как металлических, так и неметаллических поверхностей.

Удивителен тот факт, что это средство было изобретено еще в начале прошлого века — 1930 годах, и до сих пор ее продолжают активно использовать для отделки металлических изделий.

В магазинах можно встретить пасту ГОИ с разной степенью зернистости — мелкой, средней и крупной. Составы с мелкой пылью предназначены для отделки мягких и цветных металлов, а средства с крупным зерном — для грубой отделки черных металлов и стали.

Эта паста имеет изначально твёрдый состав, поэтому перед использованием на основе готовится смесь с добавлением нескольких капель машинного масла. Если вы решили приобрести пасту ГОИ для отделки неровной металлической поверхности с загибами, то наносить это средство нужно в разбавленном виде на тряпку.

Также существует и другой метод использования этой пасты, когда необходимо обработать ровные металлические поверхности. Для работы вам понадобится деревянный брусок, на который наносят небольшое количество абразивного материала. После этого бруском совершают движения взад-вперед по обрабатываемой поверхности.

В случае когда возникает необходимость в обработке металлических изделий ручным способом, рекомендуется применять мягкие виды тканей. Лучше всего для этого подойдет хлопчатобумажный или фланелевый материал. Если же обрабатываемое изделие выполнено из черных металлов, то следует использовать джинсовую или брезентовую ткань.

Заключение

Довольно часто на производстве, а также в быту возникает необходимость в улучшении эстетических свойств металлических изделий. Наиболее эффективным способом решения подобной задачи является полировка.

Для этой цели обычно используют специальные устройства в виде полировальных станков. Однако сегодня есть и более удобное в применении решение для отделки металлических изделий в домашних условиях.

Речь идет об алмазной полировальной пасте, которая по эффективности вполне может сравниться с полировальным станком.

Однако такие пасты предлагаются в магазинах в нескольких вариантах, поэтому нужно вначале понять, для чего вам необходимо это средство. Чтобы получить ответ на этот вопрос, нужно знать, изделия из какого материала вы собираетесь обрабатывать и уже в соответствии с этим делать окончательный выбор. Вы не ошибетесь, если перед покупкой посоветуетесь с продавцом.

Источник: https://tokar.guru/kraski-i-okrashivanie/polirovalnaya-pasta-i-ee-preimuschestva.html

Паста для полировки кузова автомобиля, виды, применение и особенности

В процессе эксплуатации любой автомобиль теряет внешний вид. Под воздействием разнообразных внешних факторов лакокрасочное покрытие становится тусклым, могут появиться царапины, потертости, трещины и другие дефекты.

Оглавление.

Благодаря разработке уникальных средств и технологий на сегодняшний день восстановление прежнего состояния и блеска кузова не является проблемой. Причем это можно сделать не только в специализированном центре, но и самостоятельно, используя необходимые материалы и инструменты.

Полировка автомобиля также необходима для профилактики покрытия от такого неизбежного явления, как коррозия. При этом защитные составы заполняют повреждения верхнего слоя лакокрасочного покрытия и препятствуют проникновению агрессивных веществ во внутренние слои краски.

Что такое полировка и ее этапы

По своей сути полировка представляет собой процесс обработки поверхности при помощи специализированных средств и приборов. Эта процедура включает несколько важных этапов:

  • выявление дефектов и оценка состояния поверхности транспортного средства;
  • устранение крупных дефектов путем шлифования;
  • восстановительная полирование, при которой главным средством выступает паста абразивного типа;
  • усиление блеска лакокрасочного покрытия кузова за счет использования неабразивного средства (защитное полирование).

Выбор полировальной пасты на различных этапах

Абразивная полировка представляет собой самый сложный и ответственный этап всего процесса. Она заключается в снятии тончайшего слоя лакокрасочного покрытия при помощи специальных абразивных паст, выбор которых осуществляется по их зернистости.

В продаже имеются составы с мелкой, средней и крупной зернистостью. Например, для восстановления незначительных дефектов кузова рекомендуется использовать мелкозернистые составы. При наличии на автомобиле большого количества потертостей и царапин необходимо применять крупнозернистые абразивные пасты.

Что касается защитного полирования, то оно может быть тефлоновым, восковым или эпоксидным. Максимально долгую защиту автомобиля обеспечивают полироли на эпоксидной основе.

Таким образом, выбор полировальной пасты для каждого этапа обработки определяется исключительно состоянием лакокрасочного покрытия кузова.

На рынке имеется огромный ассортимент паст для полировки в различной ценовой категории. Особое место занимают составы 3M, отличающиеся высоким качеством и доступной ценой.

Производители этих паст дорожат своей репутацией, поэтому тщательно разрабатывают составы, подходящие для различных видов обработки.

Для проведения процедуры полировки недостаточно лишь приобрести специальные составы. Также необходимо знать последовательность процесса, состоящую из подготовительного, основного и заключительного этапа.

Подготовка автомобиля

Прежде чем приступить к восстановительной полировке кузова, необходимо выполнить следующие подготовительные действия:

  • полностью очистить транспортное средство от различных видов загрязнений;
  • заклеить малярным скотчем имеющиеся на кузове автомобиля резиновые и пластиковые элементы;
  • обеспечить место, на котором будет осуществляться полировка, достаточным количеством равномерно распределенного света;
  • обеспечить в помещении хорошую вентиляцию.

Также необходимо знать, что процесс полировки запрещается выполнять под воздействием прямых солнечных лучей.

Помимо важных подготовительных работ необходимо позаботиться о приобретении абразивных и неабразивных составов, полировальной машинки с кругами, микрофибровых полотенец и салфеток, а также защитных очков.

После подготовительного этапа можно приступать к обработке абразивной пастой.

Восстановление лакокрасочного покрытия абразивными составами

Абразивная полировка состоит из нескольких операций:

  • удаление верхнего слоя лакокрасочного покрытия;
  • мойка авто с целью устранения остатков полировальных продуктов;
  • мягкая полировка кузова.

Снятие самого верхнего слоя покрытия осуществляется пастой абразивного типа. В результате этого происходит сглаживание неровностей поверхностей, а также зачистка участков с царапинами.

На основе степени повреждения покрытия специалисты используют для полировки составы с крупной, мелкой или средней зернистостью. В некоторых случаях восстановление лакокрасочного покрытия кузова происходит в последовательном использовании этих паст, начиная с крупнозернистого типа.

Паста крупной зернистости наиболее эффективно справляется с глубокими царапинами. Среднезернистая абразивная смесь подходит для сглаживания мелких дефектов, при этом устраняет эффект старости автомобиля.

Мелкозернистые составы используются для полировки поверхностей с матовым эффектом. Как правило, такой дефект чаще всего встречается на транспортных средствах темного цвета.

Также эти пасты неплохо устраняют круговые разводы.

После обработки кузова пастой следует устранить остатки средства методом обычной мойки автомобиля и последующим высушиванием всех поверхностей.

Частицы пасты могут попасть в труднодоступные места кузова, например, под молдинги или уплотнители.

В этом случае необходимо вычистить такие места, используя щетки или кисти с жесткой щетиной, например старую зубную щетку или маленькую жесткую кисть для клея.

Для мягкой полировки используются соответствующие пасты. Эта чистовая обработка применяется с целью придания исходного блеска лакокрасочному покрытию и защиты от разрушительных внешних факторов.

Защитная полировка

Принцип защитной обработки

Как было сказано выше, абразивная обработка устраняет все дефекты.

Что касается защитной полировки, то она является необходимой, поскольку эффективно закрепляет результаты восстановительной обработки, защищая автомобиль от коррозии и агрессивных факторов окружающей среды.

С таким защитным слоем автомобиль не только выглядит безупречно, но меньше загрязняется, а также легче моется.

Для этого вида обработки подойдет паста неабразивного типа, в составе которой присутствуют воск, эпоксид или тефлон. Что касается восковых и тефлоновых составов, то они уступают эпоксидным средствам по долговечности, поэтому в большинстве случае предпочтение отдается эпоксидным пастам.

Многие владельцы транспортных средств пытаются экономить на уходе и обслуживании, не придавая значения состоянию кузова. В этом случае они теряют намного больше, поскольку их авто подвергается коррозии, утрачивает блеск, а значит, не соответствует требованиям товарного вида. Продать такой автомобиль бывает тяжело, а ездить самому на непривлекательном авто не очень приятно.

Абразивная полировка не только устранит всевозможные дефекты покрытия, но и обеспечит необходимый уровень защиты от воздействия ультрафиолета, влаги, химических веществ и других опасных для кузова факторов.

Источник: http://www.AvtoKrasim.ru/vidy-i-osobennosti-primeneniya-polirovalnyx-past/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector